數控鉆銑床零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。加工精度高、加工質量穩定可靠。生產自動化程序高，可以減輕操作者的勞動強度。

　　該銑床采用焊接鋼結構，經熱處理去應力退火處理。通常在其前側安裝有兩條超高承載力的直線滾動導軌，并在上方安裝有兩套滾珠絲桿及伺服電機，使兩個動力頭滑板做Y軸方向移動。在每個動力頭滑板上均安裝一個鉆削動力箱，主軸上可安裝高速鉆頭。在龍門移動的過程中，主要是利用伺服電機通過皮帶輪帶動滾珠絲母在滾珠絲桿上的旋轉來進行控制的。

　　1.數控鉆銑床由直流伺服馬達驅動向交流伺服馬達驅動發展。使之動力更強，工作臺運行速度更快。

　　2.位置精度測量與反饋系統由磁尺向光柵發展，其分辨率高且穩定。

　　3.為使之有足夠的剛性與穩定性，避免微小的震動，大都采用笨重的大理石機身。

　　4.具有排鉆功能，能以鉆代銑。

　　5.具有分布鉆孔功能，能鉆深孔，孔徑深度比為(1：lo)～(1：20)。

　　6.數控鉆床鉆的主軸大都采用空氣軸承，高轉速主軸。

　　7.多主軸的機器每個Z軸都采用單獨驅動。

　　8.數控鉆床具有鉆深控制功能，能鉆盲孔。

　　9.X、y分離使數控機床質量減輕，速度提高，穩定性增強。

　　10.X、Y導向逐漸由滾動導軌代替氣浮導向的趨勢。其穩定性好，剛性好。

　　11.刀具庫管理系統包括自動換鉆，斷刀自動檢測系統。